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液壓系統(tǒng)頑疾(一)——液壓油溫升高故障及解決方法

發(fā)布時(shí)間:2025-09-12 來(lái)源:奧吉娜化工 瀏覽量:482
摘要:

液壓系統(tǒng)在使用過(guò)程中, 由于機(jī)械磨損以及使用保養(yǎng)不當(dāng)或意外損壞等原因,會(huì)出現(xiàn)各種故障,常見(jiàn)有液壓油溫升高、液壓系統(tǒng)泄漏、液壓系統(tǒng)振動(dòng)與噪聲3類(lèi)故障,這里對(duì)液壓油溫升高做詳細(xì)的分析。

液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致一系列嚴(yán)重的后果:

1)由于油溫過(guò)高,油液黏度下降,導(dǎo)致泄漏增加,從而降低了容積效率,甚至影響工作機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)動(dòng)。

2)油溫過(guò)高還會(huì)使油液變質(zhì),產(chǎn)生氧化物質(zhì),堵塞液壓元件小孔或縫隙,使元件無(wú)法正常工作。

3)油溫過(guò)高有可能引起機(jī)床或機(jī)械的熱變形,破壞它原有的精度。


液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高的原因

1)散熱不良。設(shè)計(jì)選用時(shí)油箱設(shè)計(jì)太小,致使油液循環(huán)太快或者因環(huán)境溫度高采用了冷卻器但冷卻器效果差,這都是散熱不良的原因。

2)系統(tǒng)卸載回路動(dòng)作不良。通常在系統(tǒng)的泵出口處設(shè)置卸荷閥,當(dāng)系統(tǒng)不加載不需要壓力油時(shí),系統(tǒng)卸荷,減少能量損失。如果卸荷閥動(dòng)作不良,不需要壓力油時(shí)油液仍從溢流閥溢回油箱,會(huì)使油溫升高。

3)換向及速度換接時(shí)的沖擊。

4)泄漏嚴(yán)重。大多數(shù)人認(rèn)為它跟溫升沒(méi)有關(guān)系,大家知道,泄漏是會(huì)造成能量損失的,那這個(gè)能量損失轉(zhuǎn)換成什么了,其實(shí)它們都轉(zhuǎn)換為熱能了,從而使油溫升高。

5)油中進(jìn)入空氣或水分。當(dāng)液壓泵把油液轉(zhuǎn)換為壓力油時(shí),如果存在空氣和水分就會(huì)使熱量增加引起過(guò)熱。

6)誤用黏度太大的液壓油或液壓油變大。液壓油的氧化或者環(huán)境溫度低會(huì)使黏度變大,黏度太大的液壓油將使磨擦增大從而引起發(fā)熱。


解決方法

1)設(shè)計(jì)足夠大小的油箱,必要時(shí)加裝冷卻器,如果周?chē)沫h(huán)境溫度過(guò)高要使系統(tǒng)與外界隔絕。嚴(yán)格控制系統(tǒng)溫度在20-60℃范圍內(nèi),最高不得超過(guò)70℃。

2)高壓油長(zhǎng)時(shí)間不必要的從溢流閥溢回油箱時(shí),應(yīng)改進(jìn)設(shè)計(jì),采用變量泵或者正確的卸荷方式。

3)管路盡量縮短,不宜過(guò)于細(xì)長(zhǎng)、彎曲,盡量使油液流通順暢。

4)液壓泵及其連接處容易泄漏的地方要加強(qiáng)密封,緊固好連接件,以免造成容積損失而發(fā)熱。

5)當(dāng)調(diào)壓閥的調(diào)定值偏高時(shí),最好降低工作壓力,以減少不必要的能量損耗。

6)選用合適黏度的液壓油。


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技術(shù)規(guī)格:滿(mǎn)足 DIN 51524 規(guī)格要求。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 33540.4


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